在電磁除鐵器運(yùn)行前我們需要調(diào)試以下事項(xiàng)：

  1.檢查線圈及電機(jī)的電氣絕緣性能，達(dá)到要求后方可通電試運(yùn)轉(zhuǎn)。 

  2.除鐵器運(yùn)行前用兆歐表，測(cè)量繞組對(duì)磁體外殼的絕緣電阻其值應(yīng)不于10MΩ，檢查勵(lì)磁繞組的接線是否正確可靠，無誤后方準(zhǔn)使用。 

  3.開機(jī)前，應(yīng)檢查指示油位是否在油標(biāo)上限。并依次將各路開關(guān)送電，并啟動(dòng)勵(lì)磁回路，檢查風(fēng)機(jī)風(fēng)流向外，流量表指示正確。否則，應(yīng)調(diào)整風(fēng)機(jī)、專用泵電器接線。 

  4.經(jīng)常觀察電壓表、電流表之讀數(shù)是否正常，不得過其額定值。 

  5.若除鐵效果不佳，則適當(dāng)調(diào)整吊高或除鐵器與機(jī)頭滾筒的前后距離。

  電磁除鐵器有很多種，間歇式電磁除鐵器是根據(jù)現(xiàn)在水泥、化工、玻璃、陶瓷、石膏、食品等行業(yè)，在管道內(nèi)的輸送物料中混入較多的鐵磁性物質(zhì)，如廢鋼段、鋼球、螺絲、以及機(jī)械脫落物和磨損鐵雜質(zhì)等鐵磁性物質(zhì)，如果有害物質(zhì)進(jìn)入下一道生產(chǎn)工序，會(huì)造成包裝機(jī)、選粉機(jī)、研磨設(shè)備的損壞和堵塞，從而影響生產(chǎn)效率，造成不應(yīng)有的損失。我公司通過多年對(duì)磁選設(shè)備的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，從人工除鐵的間歇式電磁除鐵器不斷創(chuàng)新，自行設(shè)計(jì)生產(chǎn)出了管道式永磁自動(dòng)專用除鐵器，經(jīng)過用戶的實(shí)際使用，除鐵效果良好，產(chǎn)品技術(shù)性能已經(jīng)非常成熟，從而滿足了用戶的使用要求。